大阪市生野区の溶接・製缶工場｜設備・製作環境
実際に製作を行う工場と、使用している溶接・加工設備をご紹介します
有限会社アラヤでは、大阪市生野区の工場で溶接・製缶加工を行っています。CO₂半自動溶接機、TIG溶接機、定盤、ボール盤など、実際の製作で使用している主な設備と工場内をご紹介します。
工場・製作スペース
大阪市生野区の工場で、製缶品の組立、仮付け、溶接を行っています。
工場内には定盤を4台設置し、製品の形状やサイズに合わせて作業場所を使い分けています。工場内の設備・作業スペースを踏まえ、搬入・取り回しが可能なサイズの製品を中心に対応しています。
溶接設備
工場で使用している主な溶接設備を、メーカー・型式・台数とともにご紹介します。各溶接方法の対応材質や製作品については、サービスページで詳しくご案内しています。
CO₂半自動溶接機
鉄製の架台やフレームなど、製缶品の組立・溶接で使用しています。
| メーカー | 型式 | 台数 |
|---|---|---|
| ダイヘン | XD350Ⅱ | 1台 |
| パナソニック | YD-350GR3 | 1台 |
| パナソニック | YD-350RX1 | 1台 |
| パナソニック | YD-350KR2 | 1台 |
| 合計 | 4台 | |
TIG溶接機
パナソニック製とダイヘン製のTIG溶接機を使用しています。鉄・ステンレス・アルミなど、材質や製品形状に応じたTIG溶接に使用しています。
| メーカー | 型式 | 台数 |
|---|---|---|
| ダイヘン | インバータアルゴ 300P | 1台 |
| パナソニック | WP200 | 1台 |
| パナソニック | WP300 | 1台 |
| 合計 | 3台 | |
加工設備一覧
ボール盤
主に2台を使用し、部材の穴あけ・タップ加工を行っています。
汎用フライス盤
1台。主に社内で使用する治具の製作に使用しています。フライス加工単体でのご依頼は現在は受けていません。
メタルソー
1台。鉄のアングル、フラットバー、パイプ、丸棒などを、組立・溶接前に切断するために使用しています。
アトラ
製缶品や組立後の部材など、ボール盤へ載せにくい製品の穴あけに使用しています。製品の形状や穴位置を確認し、必要に応じて溶接・組立後の穴加工にも対応します。
その他の設備
ガス溶断設備・プラズマ加工機も使用し、材料や形状に応じた切断作業を行っています。
定盤・組立スペース
工場内には4台の定盤を設置しており、架台やフレームなどの組立・仮付け・溶接に使用しています。製品の寸法や形状に合わせて作業場所を使い分けます。
定盤や半自動溶接機、ボール盤、アトラなどを使用した架台・フレーム製作については、専用ページで詳しくご紹介しています。
対応できる製品サイズ
大型製品・重量物には対応しておりません。目安として、工場内で3人程度までで安全に搬入・取り回しができるサイズ・重量の製品を中心に対応しています。
寸法だけでなく、形状・重量・搬入方法によって対応可否が変わります。図面や仕様を確認してご案内します。
加工内容を詳しく見る
各加工方法の対応材質・製作品・製作条件については、以下のサービスページで詳しくご案内しています。
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材質、板厚、寸法、形状、用途、数量、希望納期など、分かる範囲でお知らせください。
図面・写真・寸法入りのスケッチは、お問い合わせフォームから添付できます。